キリコはけの為の作業ですが、しっかり整形することで、
チップがとれにくくなる基礎にもります。

後の工程のことも考えて、丁寧な作業を心がけています。

外周研磨の時、クリアランスを確保するために行ないます。

刃先から刃底が深すぎると強度が保てません。→　刃が破損することもあります。
刃先から刃底が浅すぎるとキリコが排出できません。→　目詰まりの原因になります。

≪軽切削用≫木工、樹脂用ｅｔｃ

1. クリアランスが0.5mm程度になるように台金を削る作業を行います。
   
   なぜ？
   超硬チップと台金背面部とのクリアランス（段差）は0.2mm程度必要なのです。
   お客様から預かった状態のまま研磨作業をするとクリアランスが0mmになった り、台金背面部（2番）が高くなったりして最適な状態が確保できないからです。
   
   
2. 刃から刃底までを適切な深さ(4〜5mm)にする作業を行います。
   
   なぜ？　
   適切な深さを確保するのは、深すぎると強度が落ち
   浅すぎるとキリコの排出が出来ないからです。

≪重切削用≫鉄、非鉄

• 強度確保のため、台金背面袋部分の成型が異なります。