会社情報

代表挨拶

お客様としっかりとした信頼関係を築くためのエネルギーを惜しみません。

お客様のニーズをしっかりと引き出す過程で、どんな問題を抱えているのかを見つけだすのも私たちの役目です。

ですからできるだけ「良い質問」ができるようにお客様とやりとりすることを心がけています。

代表取締役　高埜 正貴

設備紹介

ドイツ・フォルマー社製
「自動チップソー研磨機 CX100」

たくさんの皆様に支えられ、新しい機械を導入することが出来ました。
このドイツ フォルマー社製
「 自動チップソー研磨機 CX100」を導入したことで、作業の安定化とスピードアップが可能になりました。
いつもご依頼くださっているお客様の工場での切断・切削工程において、さらなるコストダウンに貢献できるのではないかと考えています。

また、今まで研磨加工のご依頼を頂きながら、順番待ちをしていただくことがありました。
大変、申し訳ない気持ちでいっぱいでした。

今後は納期の短縮と、さらに高精度の研磨加工をご提供いたします。

いつも暖かく見守って下さっている皆様に感謝します。

その他の設備

CHP-840

自動側面研磨機　FS2A
グラインダー

CX-100

手動研磨機

CHP025

万能研削盤

CHC025

腰歪検査機

ドイツ・フォルマー社製
「側面研磨機 FS-2A」による側面研磨加工

ドイツ・フォルマー社「側面研磨機 FS-2A」による側面研磨加工で
高精度の研磨加工を実現いたします。
また、お客様の現場で、チップソーの仕様変更が可能となりました。
作業内容に合わせて側面角度を変更することができ、作業性がアップいたします。

お客様それぞれの切断材料の材質、材料寸法（特に被削材の厚み）に合わせて角度修正を行います。
例えば、 一口に「木」といっても様々な「木」があります。
杉や松、トガの木など・・・
それらは「木」の繊維が多かったり少なかったりしますので、それにより切断・切削の条件を変える必要があります。
「アルミ」や「鉄」でも、厚みや硬度、粘り具合など色々な性質があります。
それらの情報により加工内容を決めていきます。
その結果、１枚の刃物の寿命を長くすることができるのです。

多くの製造現場では「加工材が１種類しかない」ということはまずありません。

様々な材質・寸法、場合によっては形状も違うということも必ずあります。

それらに対応できるように側面加工をすることが、もっとも重要だと思います。

本来なら刃物の使い分けが最も有効なのですが、各ユーザー様の製造現場の事情等でなかなか難しい面もあると思います。
その為、加工頻度の高いものに合わせて側面加工をするのが対応策の１つです。
私たちは、「木工」、「非鉄金属（アルミ・銅・真鍮など）」、「鉄鋼」、それぞれについての差別化をし加工致します。


また、加工を行う技術者の方が問題点に向き合えるよう、ユーザー様の製造現場に伺い、現状を目で確かめ、話を聴き、問題点を見つけだし、
各ユーザー様個々に細かい対応を進めて参ります。